När du väljer verktyget för bearbetning av CNC-verktygsmaskiner bör följande aspekter beaktas:
(1) Typen, specifikationen och noggrannhetsnivån för cnc-skärverktyg bör kunna uppfylla kraven för CNC-svarvbearbetning;
(2) Hög precision, för att anpassa sig till den höga precisionen av CNC-svarvbearbetning och krav på automatisk verktygsbyte, måste verktyget ha en hög noggrannhet;
(3) Hög tillförlitlighet, för att säkerställa att inga oavsiktliga skador och potentiella defekter i verktyget kommer att uppstå vid CNC-bearbetning och påverkar det smidiga framskridandet av bearbetningen, måste verktyget och tillbehören i kombination med det ha god tillförlitlighet och stark anpassningsförmåga;
(4) CNC-svarvbearbetningsverktyg med hög hållbarhet, oavsett om det gäller grovbearbetning eller finbearbetning, bör ha högre hållbarhet än vanliga verktygsmaskiner som används vid bearbetning, för att minimera antalet utbytes- eller reparationsverktyg och antalet knivar, för att förbättra bearbetningen effektiviteten hos CNC-verktygsmaskiner och säkerställa bearbetningskvalitet;
(5) spånbrytning och spånavlägsnande prestanda är bra, cnc-svarvbearbetning, spånbrytning och spånavlägsnande är inte som vanliga verktygsmaskiner kan hanteras manuellt i tid, spån är lätta att linda runt verktyget och arbetsstycket, kommer att skada verktyget och repa arbetsstycket har bearbetats yta, och även skada människor och utrustning olyckor, vilket påverkar bearbetningskvaliteten och normal drift av verktygsmaskinen, Därför måste verktyget ha bättre spånbrytning och spånavlägsnande prestanda.
Posttid: 2023-jul-25