Om skärdjupet och matningshastigheten är för stora, kommer det att öka skärmotståndet, men också påskynda slitaget av hårdmetallfräsar.Därför kan valet av rätt mängd kapning också förlänga livslängden på en fräs av volframstål.
En större frontvinkel resulterar i mindre spåndeformation, lättare skärning, lägre skärmotstånd och lägre skärvärme.Den främre vinkeln bör vara så stor som möjligt för att säkerställa tillräcklig styrka hos volframstålfräsen.
Att minska ingångsvinkeln kommer att öka längden på skäreggen som är involverad i skärningen, så den relativa fördelningen av skärvärme och ökningen av skärvinkeln kan minska skärtemperaturen.
Om volframfräsen är onormalt sliten eller har en fallande egg som leder till snabbt slitage, bör verktyget väljas och skärparametrarna ändras.För att öka verktygshållfastheten är det också effektivt att använda en negativ frontvinkelgeometri samtidigt som man väljer ett fint hårt legeringsmaterial med hög hårdhet.
Modifieringen av skärförhållandena är att först minska mängden skärning snarare än att drastiskt minska matningshastigheten.För att bibehålla slitstyrkan hos en volframkvarn och få en bra ytfinish är det viktigt att välja höga snarare än låga skärhastigheter.Minska skärmängden och realisera stabil bearbetning med höghastighetsfräsmaskin.
Genom vibrationsanalys och andra delar av skärförhållandena, snabb justering, för volfram stålfräs för att förbereda arbetsmiljön.Efter att ha bytt ut volframstålfräsen, justera måtten för att säkerställa korrekt åtdragning och skärförhållanden.
Posttid: Mar-27-2023