Numeriskt styrverktyg i högpresterande, högprecision CNC-verktygsapplikationer, för att uppnå stabilitet och god bearbetningseffektivitet, ställs konstruktion, tillverkning och användning av CNC-verktyg generellt högre krav än vanliga verktyg.CNC-verktyg och vanliga verktyg är huvudsakligen olika i följande aspekter.
(1) Tillverkningskvalitet med hög precision
För att stabilt kunna producera högprecisionsdelytor ställs strängare krav på tillverkning av verktyg (inklusive verktygsdelar) vad gäller precision, ytjämnhet, form- och lägestolerans, etc., speciellt för indexerbara verktyg.För att säkerställa upprepad noggrannhet av storleken på bladspetsen (skäreggen) efter indexering, måste storleken, noggrannheten och ytjämnheten hos nyckeldelar som verktygsspåret och positioneringsdelar av verktygskroppen garanteras strikt.Samtidigt, för att underlätta verktygs- och storleksmätningen i verktygsinstrumentet, bör också bearbetningsnoggrannheten för basytan garanteras.
(2) Optimering av verktygsstruktur
Avancerad verktygsstruktur kan avsevärt förbättra skäreffektiviteten, såsom höghastighetstål CNC fräsverktyg i strukturen har varit mer vågform kant och stor spiral Vinkelstruktur, hårdmetall indexerbart verktyg används i den interna kylningen, blad vertikal installation, modul utbytbar och justerbar struktur, och såsom intern kylstruktur, är inte tillämpningen av vanliga verktygsmaskiner.
(3) Bred användning av högkvalitativa material för skärverktyg
För att förlänga verktygets livslängd, förbättra verktygets styrka, är många CNC-verktygskroppsmaterial gjorda av höghållfast legerat stål och värmebehandling (som nitrering ytbehandling), så att den kan appliceras på stora skärning, och verktygslivslängden kan också förbättras avsevärt (vanliga verktyg används vanligtvis efter anlöpningsbehandling av medelstort kolstål).I det banbrytande materialet använder CNC-skärverktyg mer av en mängd nya kvaliteter av hårdlegering (fina partiklar eller ultrafina partiklar) och superhårt verktygsmaterial.
(4) Rimligt val av spånbrytare
De skärverktyg som används i NC-verktygsmaskiner har strikta krav på spånbrytande slitsar.Vid bearbetning kan verktyget ständigt spåna verktygsmaskinen inte fungera normalt (vissa CNC-verktygsmaskiner, skärning är i stängt tillstånd), så oavsett CNC-svarv, fräsning, borrning eller borrmaskin är bladet optimerat för olika bearbetningsmaterial och processer av rimlig spånavskärningsspår, så att skärningen kan vara stabil spånbrytande.
(5) Beläggningsbehandling av verktygets (klingans) yta
Utseendet och utvecklingen av ytbeläggningsteknik för verktyg (blad) beror främst på utseendet och utvecklingen av NC-verktyg.Eftersom beläggning avsevärt kan förbättra verktygets hårdhet, minska friktionen, förbättra skäreffektiviteten och livslängden, så i alla typer av hårdlegering indexerbara NC-verktyg det mesta av beläggningstekniken.Det belagda hårdmetallbladet kan även vara torrkapning, vilket också skapar gynnsamma förutsättningar för grönskärning för att skydda miljön.
Posttid: Jan-04-2023