CNC-verktyg används i CNC-verktyg med hög prestanda och hög precision.För att få en stabil och god bearbetningseffektivitet ställs CNC-verktyg generellt sett högre krav än vanliga verktyg från design, tillverkning och användning.Huvudskillnaden mellan CNC-verktyg och vanliga verktyg är i följande aspekter.
(1) Tillverkningskvalitet med hög precision
För att stabilisera bearbetningen av högprecisionsdelar ställer tillverkningen av verktyg (inklusive verktygsdelar) strängare krav än vanliga verktyg vad gäller noggrannhet, ytjämnhet, form- och positionstolerans, särskilt indexerbara verktyg, för att säkerställa upprepad noggrannhet av bladspetsen (skäreggen) efter rotation av storleken. Storleken, noggrannheten och ytjämnheten hos nyckeldelar som verktygsspåret och positioneringsdelar av verktygskroppen måste strikt garanteras.Samtidigt, för att underlätta mätningen av verktyget och storleken på verktyget i verktygsinställningsinstrumentet, bör också bearbetningsnoggrannheten hos basytan garanteras.
(2) Optimering av verktygsstruktur
Avancerad verktygsstruktur kan avsevärt förbättra skäreffektiviteten, såsom höghastighetstål CNC fräsverktyg i strukturen har varit mer vågform kant och stor spiral Vinkel struktur, hårdmetall indexerbara verktyg används i den interna kylningen, blad vertikal montering, modul utbytbar och justerbar struktur, och såsom intern kylning struktur, det är den allmänna vanliga verktygsmaskinen kan inte tillämpas.
(3) Bred användning av högkvalitativa material för skärverktyg
För att förlänga verktygets livslängd och förbättra verktygets styrka är många CNC-verktygskroppsmaterial gjorda av höghållfast legerat stål och värmebehandling (som nitrering och annan ytbehandling), så att det kan appliceras på stora skärmängder, och verktygslivslängden kan också förbättras avsevärt (vanliga verktyg används vanligtvis efter anlöpningsbehandling av medelstort kolstål).I verktygskantmaterialet används CNC-verktyg mer av en mängd nya kvaliteter av hårdmetall (fina partiklar eller ultrafina partiklar) och superhårda verktygsmaterial.
(4) Rimligt val av spånbrytare
De skärverktyg som används i CNC-verktygsmaskiner har strikta krav på spånbrytande slitsar.Vid bearbetning flisar verktyget kontinuerligt, verktygsmaskinen kan inte fungera normalt (vissa CNC-verktygsmaskiner, skärning är i stängt tillstånd), så oavsett CNC-svarvning, fräsning, borrning eller borrmaskin är bladet optimerat för olika bearbetningsmaterial och processer av rimlig spånbrytande slits, så att skärningen kan vara stabil spånbrytning.
(5) Beläggningsbehandling av verktygets yta (blad)
Framväxten och utvecklingen av ytbeläggningsteknik för verktyg (blad) beror främst på framväxten och utvecklingen av CNC-verktyg.Eftersom beläggningen avsevärt kan förbättra verktygets hårdhet, minska friktionen, förbättra skäreffektiviteten och livslängden, används det mesta av beläggningstekniken i alla typer av indexerbara CNC-verktyg av hårdmetall.Det belagda hårdmetallbladet kan även torrkapas, vilket också skapar gynnsamma förutsättningar för att skydda miljön för att uppnå grön skärning.
Posttid: 15 aug 2023