Valmetod för hårdmetallskär

1. Produktionstyp

Här hänvisar produktionskaraktären till partistorleken på delar, främst från bearbetningskostnaden för att överväga inverkan på bladvalet, såsom användningen av speciella blad i massproduktion, kan vara kostnadseffektiva, och i ett stycke eller en liten sats produktion är valet av standardblad mer lämpligt.

2. Typ av verktygsmaskin

Inverkan av den CNC-maskin som används för att slutföra processen på den valda bladtypen (borr-, svarv- eller fräs) möjliggör användning av högproduktiva blad, såsom höghastighetsskärverktyg och stora matningssvarvverktyg, samtidigt som god styvhet säkerställs av arbetsstyckesystemet och bladsystemet.

3, CNC-bearbetningsprogram

Olika CNC-bearbetningsscheman kan använda olika typer av blad, såsom borr- och brotschningsborrar för hålbearbetning, och borr- och borrverktyg kan också användas för bearbetning.

4, storleken och formen på arbetsstycket

Storleken och formen på arbetsstycket påverkar också valet av bladtyp och specifikation, till exempel speciella ytor som ska bearbetas med specialblad.

5, bearbetning ytråhet

Bearbetningsytans ojämnhet påverkar bladets strukturella form och skärmängd, till exempel kan grovfräsning av ämne användas, grovtandfräs kan användas, fintandfräs används bäst vid finfräsning.

6, bearbetningsnoggrannhet

Bearbetningsnoggrannhet påverkar typ och strukturell form av finbearbetningsbladet, till exempel kan den slutliga bearbetningen av hålet bearbetas med en borr, brotschborr, brotsch eller borrfräs beroende på hålets noggrannhet.

7, arbetsstyckets material

Arbetsstyckets material kommer att bestämma valet av bladmaterialet och de geometriska parametrarna för skärdelen, och bladmaterialet är relaterat till bearbetningsnoggrannheten och materialhårdheten hos arbetsstycket.
R424.9-13T308-23-3


Posttid: 2023-nov-08