Skärverktyg av volframkarbid – industriella tänder som används i stor utsträckning vid tillverkning av viktiga förnödenheter

Skärningsprocessen står för cirka 90 % av bearbetningsarbetet.Verktyget är "tanden" på den industriella verktygsmaskinen, vilket direkt påverkar tillverkningsindustrins bearbetningsnivå.Skärning avser skärning av överskottsmaterial från arbetsstyckets yta, för att säkerställa att arbetsstyckets geometri, dimensionsnoggrannhet, ytkvalitet och andra aspekter av designkraven för bearbetningsmetoden, står för cirka 90% av hela bearbetningsbelastningen.Skärning uppnås vanligtvis genom att skära verktygsmaskiner, och verktyget är det viktigaste förbrukningsmaterialet, eftersom "tänderna" hos industriella verktygsmaskiner, dess kvalitet direkt påverkar produktionen av maskintillverkningstekniknivå, produktionseffektivitet och produktkvalitet.Skärverktyg uppströms för råvaruleverantörer, nedströms används i större tillverkningsindustrier.Ta det vanligaste hårdmetallverktyget som ett exempel, enligt de bearbetade materialen kan de delas in i: stål, rostfritt stål, gjutjärn, icke-järnmetall, värmebeständig legering, härdat stål, etc. Uppströms för motsvarande råmaterial ( volframkarbid, koboltpulver, tantalniob fast lösning, etc.) tillverkare, är nedströmsapplikationsområdet koncentrerat till tillverkningsindustrin, huvudsakligen används i bilar och motorcyklar, verktygsmaskiner, allmänna maskiner, formverktyg, ingenjörsmaskiner och andra områden, flyg, rymd, militära, medicinska maskiner och andra områden ger också en bredare teknisk tillämpning och transformationsutrymme för hårdmetallverktyg.

Vilka egenskaper har hårdmetallskärverktyg?

1.hög hårdhet: Hårdmetallverktyg är tillverkat av hårdmetall med hög hårdhet och smältpunkt (känd som hård fas) och metallbindemedel (känd som bindningsfas) med pulvermetallurgimetod, dess hårdhet är 89 ~ 93HRA, mycket högre än höghastighetsstål , vid 5400C kan hårdheten fortfarande nå 82 ~ 87HRA, och höghastighetstål rumstemperaturhårdhet (83 ~ 86HRA) densamma.

2. Böjhållfasthet och seghet: Böjhållfastheten för vanlig hård legering är i intervallet 900 ~ 1500 MPa.Ju högre halt av metallbindningsfas, desto högre böjhållfasthet.När bindemedelsinnehållet är detsamma, YG(WC-Co).Legeringens styrka är högre än YT(WC-Tic-Co)-legeringen, och styrkan minskar med ökningen av TiC-innehållet.Hård legering är ett slags sprött material, dess slagseghet vid rumstemperatur är bara 1/30 ~ 1/8 av HSS.

3. Bra slitstyrka.Skärhastigheten för hårdmetallverktyg är 4 ~ 7 gånger högre än för höghastighetsstål, och verktygslivslängden är 5 ~ 80 gånger högre.Tillverkning av mögel, mätverktyg, livslängd än legerat verktygsstål 20 ~ 150 gånger högre.Kan skära 50HRC eller så hårt material.

Skärverktyg i volframkarbid01
Skärverktyg i volframkarbid02

Posttid: 2022-12-29